Tính năng khuôn: độ chính xác dụng cụ cao
Thiết kế khuôn mẫu
Hongmei Mold là chuyên gia về thiết kế 3D, thiết kế công nghiệp, thiết kế khuôn mẫu, tạo mẫu nhanh và triển khai CNC để tối ưu hóa quy trình sản xuất, cùng các dịch vụ khác. Micon Mold có một nhóm chuyên gia làm việc riêng với từng khách hàng để thiết lập các lựa chọn tốt nhất và yêu cầu cụ thể cho từng dòng sản phẩm, nguyên mẫu hoặc thiết kế mà bạn muốn. Mục tiêu của Micon Mold là cung cấp giải pháp cho ngành công nghiệp, giúp giảm chi phí một cách hiệu quả và tối ưu hóa mọi quy trình.
Chúng tôi có phần mềm có tay nghề cao, bao gồm các công cụ mới nhất trong CAD-CAM, Unigraphics và Pro / Engineer firer, bằng cách cung cấp cho chúng các mô phỏng và giải pháp thay thế để phát triển các sản phẩm thay thế có ứng dụng thực tế tuyệt vời cho các nhà sản xuất ngành nhựa.
Thông qua các dịch vụ toàn diện của chúng tôi về Thiết kế Công nghiệp, Tạo nguyên mẫu,Khuôn vỏ máy giặt, công ty của bạn sẽ có cơ hội đạt được hiệu suất tối đa trong thời gian ngắn hơn để sản xuất các bộ phận hoặc khuôn tiết kiệm nhất và đạt được sự tối ưu hóa kinh tế hơn cho tất cả các quy trình sản xuất tuyệt đối.
Hongmei Mold mời họ đạt đến mức độ lợi nhuận và năng suất mới. Gửi email cho chúng tôi hoặc liên hệ với chúng tôi để tìm giải pháp lý tưởng trong thiết kế cơ khí công nghiệp cho tất cả các máy CNC của họ.
Cung cấp thép khuôn Hongmei
Hầu hết chúng tôi khuyên khách hàng nên chọn thép 718+, thép tốt có thể tạo ra khuôn hoàn hảo, bao gồm tất cả các phụ tùng khuôn, chẳng hạn như ống nước, vòi và ống lót, v.v.
Yêu cầu về thép khuôn
Khuôn vỏ máy giặtcó yêu cầu cao về thép. Việc lựa chọn thép đúng cách có ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ, khả năng xử lý và độ chính xác của khuôn hay không.
Các yêu cầu khác nhau tùy thuộc vào cấu trúc của khuôn, tuổi thọ của khuôn, nhựa được sử dụng để đúc cũng như hiệu suất, hình thức và độ chính xác về kích thước của sản phẩm đúc.
Thép khuôn phải có chất lượng hoặc thuộc tính phù hợp với ứng dụng dự định.
Đối với các ứng dụng đúc khuôn thông thường, các thuộc tính chính của thép được liệt kê và giải thích dưới đây.
(a) Độ bền cốt lõi cao
Do các điều kiện sử dụng gặp phải trong quá trình ép phun, tức là tải trọng chu kỳ nén tương đối cao, độ bền lõi vật liệu có liên quan đến người thiết kế khuôn.
Vật liệu phải có khả năng chịu được tải trọng nén cao mà không bị nứt hoặc tách.
(b) Chống mài mòn tốt
Khuôn vỏ máy giặtcác công cụ có thể bị mài mòn đáng kể từ nhiều nguồn, bao gồm:
(i) bản thân polyme;
(ii) hệ thống đẩy khuôn;
(iii) hành động mài mòn của các mặt tắt;
(iv) lạm dụng khi đạp xe và chụp cận cảnh.
Dòng nấm mốc
Phân tích dòng chảy bao gồm các giai đoạn làm đầy và đóng gói của quá trình ép phun.
Các giai đoạn này tạo ra một số kết quả quan trọng nhất để đánh giá thiết kế sản phẩm cho quá trình sản xuất khuôn ép phun.
Kết quả cong vênh có thể được sử dụng để xác định các khu vực bị cong vênh và co ngót quá mức, tham khảo bản vẽ và dung sai của sản phẩm, có thể thực hiện các phép đo điểm tới điểm từ kết quả phân tích để đảm bảo các kích thước tới hạn sẽ nằm trong dung sai sau khi đúc.
Thời gian lấp đầy: cấu hình vận tốc và kích thước cú đánh (cụ thể theo máy)
Thời gian đóng băng: thời gian đóng băng đường chạy, cổng và bộ phận
Thời gian và áp suất đóng gói: hồ sơ giai đoạn đóng gói (cụ thể theo máy)
Yêu cầu thông gió
Vị trí đường hàn
Độ co thể tích: giá trị độ co cho các hình dạng bộ phận khác nhau
Tốc độ cắt: tốc độ cắt được tạo ra trong quá trình điền và đóng gói
Áp suất tại V/P thay đổi
Áp suất phun: tốc độ áp suất trải qua trong quá trình nạp và đóng gói
Báo cáo và kết quả có thể được điều chỉnh theo yêu cầu cụ thể để khắc phục sự cố bộ phận.
Thêm thông tin công ty Hongmei Liên hệ với tôi