Vòi hoa sen Tay cầm bằng nhựa ép phun một phần

Vòi hoa sen Tay cầm bằng nhựa ép phun một phần

Đặc điểm kỹ thuật đúc

Thép khuôn: 718

Vật liệu cơ bản: C50

Khoang: 2

Kích thước khuôn: 320*560*300mm

Trọng lượng khuôn: 530kg

Nguyên liệu thô: ABS

T1: 45 ngày sau khi nhận được khoản thanh toán trước

Hình dạng được thiết kế theo mẫu của khách hàng.

Màu sắc của sản phẩm được chúng tôi thử nghiệm là màu trắng, nếu bạn cần nó trông giống thép không gỉ hơn, chúng tôi có thể làm chrome trên bề mặt sản phẩm.

Các phương pháp xử lý thông thường của các bộ phận đúc

Ngoài một số thành phần cơ bản, khuôn phun bao gồm nhiều bộ phận khác và quá trình xử lý các bộ phận chiếm phần lớn trong quá trình chế tạo khuôn. Nói chung, nó bao gồm gia công cơ khí, xử lý đặc biệt, xử lý bề mặt và xử lý nhiệt, v.v.

1) Tất cả các bộ phận bên trong khuôn đều được làm bằng kim loại nên chúng ta nên sử dụng gia công cơ khí để cắt inox theo yêu cầu bản vẽ.

2) Phần quan trọng nhất bên trong khuôn là khoang và là phần khó nhất. Khoang thường có bề mặt cong và được tạo ra dưới sự kiểm soát của kích thước 3D. Vì vậy, chúng ta nên sử dụng một số quy trình xử lý đặc biệt, chẳng hạn như gia công phóng điện, xử lý mạ điện, gia công CNC, v.v.

3) Hoàn thiện bề mặt là một trong những cách quan trọng nhất để đo khuôn, đối với một số cơ khí thông thường khó đạt được điều đó, hiện nay một số phương pháp hoàn thiện bề mặt đặc biệt được sử dụng: mài đánh bóng, ép mài đánh bóng, đánh bóng điện hóa, đánh bóng siêu âm và bắn peing, vv.

4) Khuôn sẽ được sử dụng hàng nghìn (thậm chí lên đến hàng triệu) lần, thời gian làm việc lâu và áp suất cao sẽ dẫn đến hao mòn rất nhiều. Vì vậy việc xử lý nhiệt thích hợp cho một số bộ phận là khá cần thiết.

Cấu tạo và đặc điểm của khuôn đúc Á hậu nóng

Đường chạy nóng là phương pháp thực hiện đúc mà không tạo ra phế liệu bằng cách nung nóng và làm nóng chảy phần đường chạy trong quá trình ép phun nhựa. Nhiều loại cấu trúc khác nhau đã được hiện thực hóa cho các đường chạy nóng như phương pháp gia nhiệt hoặc phun. Các cấu trúc Á hậu nóng chính và đặc điểm của chúng như sau:

1. Cấu trúc cổng mở

- Kiểm soát nhiệt độ vòi phun đến một giá trị không đổi

- Cấu trúc đơn giản và số lượng các bộ phận cấu thành ít

- Biết cách kiểm soát nhiệt độ cần thiết

- Phần cổng có thể đông cứng dễ dàng

- Tùy theo loại nhựa mà độ dai của cửa nhựa có thể dễ dàng xảy ra

2. Cấu trúc điều khiển bật tắt

- Cổng được làm nóng trong quá trình phun, và khi kết thúc quá trình phun cổng được để nguội

- Cấu trúc tương đối đơn giản

- Việc kiểm soát nhiệt độ rất đơn giản

- Cổng seal còn tốt

- Cần có cặp nhiệt điện đặc biệt

3. Cấu trúc cổng cạnh nóng

- Phần cổng bị cắt đứt khi mở khuôn

- Cấu trúc tương đối đơn giản

- Cổng không dễ bị cứng

- Không tạo ra sự căng thẳng

- Có một số hạn chế về khả năng ứng dụng của hình dạng khuôn

4. Cấu trúc cổng van

- Việc đóng mở cổng được điều khiển cưỡng bức bằng chốt van

- Phốt cổng chắc chắn vì là cơ khí

- Dễ dàng kiểm soát các điều kiện đúc

- Cần có nguồn dẫn động đóng mở chốt van

- Cần quản lý việc duy trì độ trượt của chốt van

- Cấu trúc phức tạp và biết những gì cần thiết ngay cả đối với thiết kế khuôn

- Giá cao

Liên hệ với tôi