Khuôn ép tấm nạp gia cầm
Thông số khuôn
Tên khuôn: Khuôn nạp gia cầm
Loại khuôn: Khuôn ép
Chất liệu sản phẩm: PP
Số lượng lắp ráp sản phẩm: 4 chi tiết nhựa
Tên bộ phận: Khóa trên, thanh gỗ, thân nạp, đế nạp.
Thép khuôn: 718 trở lên
Đế khuôn: C60
Hệ thống phun: Á hậu nóng cho thân nạp &. cơ sở trung chuyển,
Á hậu lạnh cho khóa trên &. đá đen
Chế độ làm việc khuôn: tự động hoặc bán tự động
Tuổi thọ khuôn: ít nhất 500.000 bức ảnh
Thời gian hoàn thành 4 khuôn: 45 ngày.
Chi tiết gói: hộp gỗ chắc chắn
Người chạy nóng trong khuôn khay nạp
Khuôn chạy nóng có nhiều ưu điểm hơn so với khuôn chạy nguội. Khuôn chạy nóng là khuôn sử dụng thiết bị gia nhiệt để làm cho chất nóng chảy trong đường chạy biến mất và không đông cứng lại. Nó có nhiều chu kỳ hình thành và cũng có thể tiết kiệm nguyên liệu thô.
1. Rút ngắn chu kỳ
Chu kỳ đúc của các bộ phận được rút ngắn. Do không có giới hạn về thời gian làm mát của hệ thống rãnh dẫn nên các bộ phận có thể được đẩy ra kịp thời sau khi đúc và hóa rắn.
2. Hình ảnh khuôn
Không có đường chạy nguội trong khuôn chạy nóng nguyên chất nên không tốn chi phí sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng mà nhựa đắt tiền. Trên thực tế, tất cả các nhà sản xuất Á hậu nóng lớn trên thế giới đều phát triển nhanh chóng trong thời đại nguyên liệu dầu và nhựa đắt đỏ trên thế giới. Bởi vì công nghệ chạy nóng là một cách hiệu quả để giảm chi phí và chi phí vật liệu.
3. Giảm chất thải
Giảm chất thải và cung cấp chất lượng sản phẩm. Trong quá trình tạo khuôn chạy nóng, nhiệt độ nóng chảy của nhựa được kiểm soát chính xác trong hệ thống chạy. Nhựa có thể chảy vào các hốc khuôn ở trạng thái đồng đều hơn và kết quả là các bộ phận có chất lượng ổn định. Chất lượng của cổng được hình thành bởi Á hậu nóng là tốt, ứng suất dư sau khi tháo khuôn thấp và độ biến dạng của bộ phận nhỏ.
4. Tự động hóa sản xuất
Loại bỏ các quy trình tiếp theo, có lợi cho việc tự động hóa sản xuất. Sau khi khuôn Á hậu nóng được hình thành, bộ phận này là sản phẩm hoàn chỉnh mà không cần phải cắt cổng và tái chế Á hậu lạnh. Có lợi cho việc tự động hóa sản xuất. Nhiều nhà sản xuất sản phẩm nước ngoài đã kết hợp máy chạy nóng với tự động hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất đáng kể.
Quản lý dự án
1.Phân tích tính khả thi một phần
2. Chuẩn bị thiết kế
Bản vẽ 3D/2D & Tiêu chuẩn công cụ của khách hàng (tham khảo hình ảnh Ví dụ về tiêu chuẩn công cụ của khách hàng), Thông số kỹ thuật (tham khảo ví dụ về Thông số kỹ thuật)
Cuộc họp thiết kế (quản lý dự án, R&D, người chế tạo công cụ, kỹ sư xử lý)
Dòng khuôn (nếu cần) Video hoặc bản phân tích dòng khuôn dưới dạng PDF.
Giải pháp bố cục
3.Thiết kế công cụ-DFM
Bắt đầu thiết kế công cụ và tự kiểm tra
Cuộc họp xem xét thiết kế
Thiết kế công cụ cho khách hàng phê duyệt
Thiết kế công cụ điều chỉnh theo ý kiến của khách hàng
Lặp lại điều này cho đến khi có sự chấp thuận cuối cùng của khách hàng
4. Lịch trình
Gửi lịch trình chi tiết hàng ngày cuối cùng cho khách hàng.
Kiểm soát thủ tục
Báo cáo hàng tuần cho khách hàng bằng hình ảnh, E-mail, cuộc họp Skype
Quản lý dự án theo dõi hàng ngày theo lịch trình
5. Chuẩn bị thử khuôn
Người quản lý dự án lấy thông tin về số lượng mẫu, màu sắc, nguyên liệu sẵn sàng cho kỹ sư chế biến.
6.Sau T1
ISIR (Báo cáo kiểm tra mẫu ban đầu) cho 2-5 mẫu, tùy thuộc vào kích thước bộ phận
Mẫu gửi khách hàng
PFU (Theo dõi vấn đề) chứa ảnh về các vấn đề chi tiết và giải pháp được đề xuất
Kiểm tra công cụ trước khi giao hàng theo danh sách kiểm tra
7.Sửa đổi & Sửa chữa
Chỉnh sửa kích thước theo ISIR và khách hàng’phản hồi về mẫu
Đánh giá với khách hàng về những sửa đổi và cung cấp thời gian dùng thử mới
Lặp lại cho đến khi khách hàng chấp thuận mẫu cuối cùng
8. Kiểm tra công cụ
Kiểm tra tự công cụ cuối cùng
Một số khách hàng đến kiểm tra dụng cụ
Nghiên cứu khả năng bằng cách thực hiện sản xuất hàng loạt nhỏ
9. Vận chuyển
Sắp xếp dịch vụ vận chuyển công cụ
Gửi thông tin giao hàng (ETD, ETA, tên tàu, v.v.) cho khách hàng
Kiểm tra với khách hàng về các bản dùng thử nội bộ của họ về hiệu suất của công cụ trong 15 ngày kể từ khi công cụ đến.
Cuộc họp kết luận cuối cùng để tóm tắt.
10.Dịch vụ khách hàng
Lắp đặt khuôn mẫu và dịch vụ hướng dẫn:
1) Sau khi khuôn mẫu đến, nếu cần chúng tôi giúp giải quyết các vấn đề kỹ thuật, chúng tôi sẽ gửi thợ sửa chữa nhưng vé máy bay khứ hồi và chỗ ở sẽ do khách hàng chi trả.
3) Kỹ sư sẽ ở lại với người mua’ theo ngày đã thỏa thuận, hướng dẫn công nhân sử dụng khuôn và các kỹ thuật cần thiết khác miễn phí.
2. Bảo hành chất lượng và dịch vụ hậu mãi khác
1) Mỗi khuôn Thời gian bảo hành là 12 tháng kể từ ngày khuôn được chấp nhận ở Người mua’nhà máy của s Trong thời gian bảo hành:
Nếu bất kỳ khuôn nào gặp bất kỳ vấn đề nhỏ nào do máy phun khác nhau, Người bán sẽ cung cấp phương pháp sửa chữa.
Nếu có phụ tùng nào bị hỏng, Bên bán phải làm lại những phụ tùng mới, chất lượng tốt và gửi cho Bên mua.,
Nếu khuôn xảy ra sự cố lớn, Khuôn không thể sửa chữa được, Người mua không thể giải quyết vấn đề, ví dụ: vết nứt khuôn, sản phẩm có thể’khuôn đúc… bất kỳ vấn đề lớn nào (ngoại trừ vấn đề con người) Người bán và Người mua thương lượng để giải quyết vấn đề, người mua có thể gửi lại nhà máy để sửa chữa.
Thêm thông tin Liên hệ với tôi