Khuôn nắp chai sữa nhựa

Khuôn nắp chai sữa nhựa

Tên khuôn: Khuôn phôi nắp / PET

Kích thước sản phẩm: PCO28mm

Mô tả sản phẩm: Mũ 2g dùng cho ngành đóng gói nước

Khoang khuôn:  72 Khoang

Kích thước khuôn: 1320*620*759mm

Máy phù hợp:  DKM-600HH

Vật liệu chính của khuôn: Thép không gỉ S136 với HRC48-50 (ASSAB )

Hệ thống phun khuôn: Cổng dẫn nóng (thương hiệu Anole)

Hệ thống đẩy khuôn:  máy thoát y

Thời gian chu kỳ khuôn: 7 giây

Chạy khuôn:  5M

Thời gian giao hàng: 60 ngày làm việc

Tính năng khuôn

1. Đáp ứng năng suất số lượng cao, 26000-30000 PCS / giờ

2. Hệ thống chạy nóng hoàn chỉnh với lò sưởi Đức

3. Lõi và khoang có thể hoán đổi cho nhau, dễ bảo trì

4. Máy phun tốc độ cao DKM600HH, thời gian chu kỳ đạt 9s

5. Với Keba PLC, hiện thực hóa tính nhân văn

khuôn nắp nhựa và khuôn phôi PET. Đối với khuôn nắp, chúng tôi có thể làm khuôn nắp lật, khuôn nắp nước, khuôn nắp nước trái cây, khuôn nắp phun có thể phù hợp với các kích cỡ chai khác nhau. Chúng tôi cũng có thể làm khuôn phôi PET với nhiều khoang cho dung tích chai 30ml cho đến 5gallon.

Nếu bạn có kế hoạch mới đầu tư vào ngành đóng gói nước, vui lòng liên hệ với chúng tôi, chúng tôi có thể cung cấp dây chuyền sản xuất nhựa chất lượng cao, bao gồm dây chuyền ép phun nắp, dây chuyền ép phun phôi PET và cả dây chuyền thổi chai. Chúng tôi là nhà sản xuất khuôn mẫu và máy ép phun trực tiếp, chúng tôi có thể cung cấp mức giá thuận lợi với dịch vụ thuận tiện.

Cách thiết kế vít trên nắp lật, nắp và khuôn đóng chai

Đường cắt bên trong nắp
Các đường cắt ở bên trong mũ thường
Chủ đề bên trong,
gân gắn vào (để làm nắp, nắp đậy hoặc nắp hộp đựng), hoặc
các đường cắt chính là một phần của hình dạng sản phẩm.

Chủ đề bên trong trên nắp
Ren bên trong thường xuất hiện ở nắp nhưng cũng có thể được thiết kế trong nhiều sản phẩm kỹ thuật như phần cứng ống nhựa, v.v.

Cần xem xét phương pháp sản xuất theo kế hoạch (đúc khuôn hoặc gia công sau khi đúc).

Khuôn nắp có thể đơn giản hơn nhiều (và ít tốn kém hơn đáng kể) nếu nắp được ren sau khi đúc; người thiết kế nên biết về số lượng sản xuất cần thiết.

Như chúng tôi đã nêu trước đây, điều quan trọng là đạt được tổng chi phí sản phẩm thấp nhất hơn là phương pháp sản xuất tinh tế nhất.

Nếu ren phải được đúc khuôn, chúng ta lại có hai lựa chọn về cách tháo sản phẩm ra khỏi lõi: bằng cách tháo hoặc tước.

Tháo vít
Các ren tháo vít thường được thiết kế theo tiêu chuẩn và theo quy định, bao gồm nhiều hơn một bước (chiều dài).

Trong nhiều nắp vặn cho chai lọ, ống dán răng và nắp kỹ thuật, từ hai đến sáu bước là khá phổ biến.

Trong giới hạn hợp lý, thường không có vấn đề gì với số vòng quay cần thiết để tháo nắp, ngoại trừ điều đó, càng nhiều vòng, cơ cấu truyền động cần thiết trong các khuôn tháo nắp thông thường sẽ càng lớn.

Ngoài ra, nhiều vòng hơn có nghĩa là sản phẩm dài hơn, nhiều nhựa hơn, nhiều khuôn đúc hơn và thời gian tháo vít nhiều hơn (chu kỳ dài hơn). Trong nhiều phần đóng, người ta đã chứng minh rằng chiều dài ren một hoặc hai bước là đủ để giữ tốt và độ kín của phần đóng.

Đây là lĩnh vực mà nhà thiết kế chế tạo khuôn nắp phải cân nhắc cẩn thận vì quyết định sai lầm có thể gây tốn kém về lâu dài.

Có một số phương pháp tháo vít; tuy nhiên, tất cả đều phụ thuộc vào những đặc điểm không nằm trong thiết kế sản phẩm nhưng phải được thể hiện trên bản vẽ nắp.

vòng vũ nữ thoát y; nắp phải được giữ sao cho có thể tháo nó ra khỏi lõi và rút lại.

Điều này thường là bánh cóc ở mặt dưới thành của nắp vặn. Trong một hệ thống, nắp cần có các gân hoặc các phần nhô ra khác ở bên ngoài, nơi một thiết bị tháo vít bên ngoài có thể tham gia để nắm lấy các nắp để tháo chúng ra khỏi lõi khuôn nắp.

Việc thiết kế các dụng cụ hỗ trợ tháo vít này cần được thảo luận với người thiết kế khuôn mẫu cho dự án này.

Từ phần thảo luận ở trên, có thể thấy rõ rằng bất kỳ phương pháp tháo vít nào đều yêu cầu khuôn nắp phức tạp hoặc máy móc đặc biệt.

Chu kỳ đúc cũng chậm hơn so với các sản phẩm tương đương không cần phải tháo vít.

Mặt cắt ngang của sản phẩm được đẩy ra bằng cách sử dụng bộ tháo gỡ để đẩy nhựa qua “bướu” trong lõi; Góc IS càng lớn thì độ khó trong việc tước số lượng ứng dụng càng lớn, lõi cũng có thể được tháo ra khỏi khuôn và tháo ra khỏi sản phẩm bên ngoài khuôn bằng tay hoặc bằng đồ gá.

Tước phóng (lực đẩy)
Người thiết kế khuôn nắp nhựa phải xem xét liệu nắp nhựa có thể tách ra khỏi ren hay không.

Tước là giải pháp dễ dàng nhất (và thường là chi phí thấp nhất) để đẩy nắp hoặc gần hơn; tuy nhiên, việc tẩy trang có dễ dàng hay không còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố quan trọng không kém.

Lý thuyết tước khá đơn giản. Khi khuôn nắp mở ra và sau khi khoang đã di chuyển ra khỏi phía lõi, quá trình đẩy bắt đầu do bộ gạt phôi di chuyển về phía trước.

Khi làm như vậy, nắp nhựa được đẩy qua phần bướu ở lõi; điều này làm cho nhựa giãn nở khiến phần bên trong rãnh trong lõi có thể trượt ra khỏi rãnh.