Khuôn đồ chơi trẻ em Sandbeach
Thép khuôn: H13
Tấm khuôn: C50
Chất liệu: PP
Hệ thống phun: Tự động
Khoang: đơn
Thời gian giao hàng: 40 ngày
Đóng gói: Vỏ gỗ
Cân nhắc thiết kế khuôn đồ chơi bãi biển cát
Ép phun nhựa là quy trình chính để sản xuất các bộ phận bằng nhựa. Nhựa được biết đến là một loại vật liệu rất linh hoạt và tiết kiệm được sử dụng trong nhiều ứng dụng. Mặc dù dụng cụ đắt tiền nhưng chi phí cho mỗi bộ phận lại rất thấp. Hình học phức tạp là có thể và chỉ giới hạn ở khả năng sản xuất khuôn. Màn hình máy tính, chuột và bàn phím của bạn đều được làm bằng nhựa đúc.
Ép phun liên quan đến việc lấy nhựa ở dạng viên hoặc hạt và đun nóng vật liệu này cho đến khi thu được sự tan chảy. Sau đó, chất tan chảy được đưa vào buồng/khuôn chia khuôn, nơi nó được phép "làm nguội" thành hình dạng mong muốn. Sau đó khuôn được mở ra và chi tiết được đẩy ra, tại thời điểm đó chu trình được lặp lại.
Thiết kế khuôn ép nên bao gồm các đặc điểm nháp (các bề mặt có góc cạnh) để tạo điều kiện thuận lợi cho việc lấy khuôn ra khỏi khuôn. Tùy thuộc vào chiều dài bề mặt, góc nghiêng xuống nửa độ là hợp lý. Góc dự thảo điển hình phải ở khoảng 1 đến 2 độ đối với các bề mặt bộ phận không quá 5 inch. Thông số kỹ thuật dung sai kích thước sẽ chi phối chi phí bộ phận và khả năng sản xuất. Nếu bạn có một vùng nhỏ của bộ phận cần dung sai cao hơn, hãy nói vị trí của một tính năng quan trọng được sử dụng để căn chỉnh. KHÔNG chỉ định dung sai chặt chẽ, thay vì thiết kế và lập kế hoạch cho các quy trình sau đúc chẳng hạn như gia công bằng cách sử dụng đồ gá "mục đích lắp ráp"
Chức năng đánh bóng trong khuôn xẻng
Đánh bóng là một quá trình hoàn thiện quan trọng trong sản xuất khuôn ép. Mục đích của việc đánh bóng là loại bỏ các vết xước nhỏ và giảm độ nhám bề mặt của phôi. Người ta biết rằng chế tạo trong khuôn 37–50% tổng thời gian được dành choficác hoạt động hoàn thiện, hầu hết được thực hiện bởi các công nhân lành nghề sử dụng các kỹ thuật truyền thống. Và việc xử lý tự động hóa và tối ưu hóa các quy trình sản xuất đang ngày càng trở thành nhiệm vụ quan trọng do nhu cầu ngày càng cao về độ chính xác và năng suất cao hơn trong các quy trình sản xuất trong ngành công nghiệp hiện đại.
Vì vậy, gia công đánh bóng hiệu quả cao vàficông nghệ đánh bóng được mong muốn từ lâu, điều này cũng sẽ làm tăng năng suất và giảm cường độ lao động.
Trong ngành công nghiệp khuôn mẫu hiện nay của Trung Quốc, một số máy đánh bóng tự động dùng để đánh bóng khuôn bằng chất mài mòn liên kết đã được sử dụng rộng rãi. Có một số điều kiện đánh bóng như áp suất, tốc độ tiến dao và lưới dụng cụ đã được điều chỉnh trong quy trình để đạt được chất lượng bề mặt tốt hơn nhanh nhất có thể bằng cách sử dụng sơ đồ giám sát thông minh phát ra âm thanh. Công nghệ đánh bóng trên bề mặt dạng tự do với tâm mài sử dụng bánh xe dạng bi đàn hồi. Công nghệ này áp dụng quỹ tích cắt trong quá trình cắt để chỉ loại bỏ chiều cao đỉnh, giữ hiệu quả độ chính xác về hình dạng được tạo ra trong quá trình cắt. Hệ thống đánh bóng tự động được thực hiện bằng cách sử dụng bộ phận tác động cuối tuân thủ thụ động được gắn trên cổ tay của robot công nghiệp. Hệ thống này được sử dụng để đánh bóng một bề mặt ba chiều chưa biết.