Khuôn hộp đựng găng tay ô tô
Chất liệu: ABS
Thép khuôn: H13
Đế khuôn:C45
Á hậu: Á hậu nóng bỏng
Khoang: Đơn
Tiếng Ba Lan: Da hạt
Thanh toán: trả trước 50% TT và số dư sẽ được thanh toán trước khi giao hàng.
Thiết kế củaKhuôn hộp đựng găng tay ô tô
Đằng sau sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp ô tô là sự phát triển của ngành sản xuất khuôn mẫu ô tô. Đặc biệt trong những năm gần đây, sự phát triển của ngành sản xuất khuôn ô tô thế giới đang thay đổi từng ngày và nhu cầu về khuôn mẫu trong ngành công nghiệp ô tô cũng ngày càng tăng. Trong quy trình sản xuất ô tô, cần khoảng 500 khuôn nhựa ô tô, bao gồm khuôn cửa ô tô, khuôn đúc ô tô, khuôn đèn ô tô, khuôn hộp găng tay, khuôn lối đi trung tâm, khuôn bảng điều khiển tích cực và tiêu cực, và khuôn phụ tùng ô tô lớn khác. , cũng như khuôn phụ kiện ô tô dự kiến như các loại đầu nối cho bình chứa nước. Có thể nói, khuôn nhựa ô tô chiếm tỷ trọng lớn nhất trong việc chế tạo khuôn ô tô và tầm quan trọng của nó là điều hiển nhiên.
Chúng tôi tin rằng khuôn hoặc nhựa chất lượng cao bắt đầu bằng một thiết kế khuôn tuyệt vời, vì vậy chúng tôi đặc biệt chú ý đến việc xây dựng khuôn platis, cổng, đường dẫn, kênh làm mát và cơ chế để đảm bảo sử dụng giải pháp tốt nhất. Chúng tôi làm việc chặt chẽ với khách hàng để xác định các chi tiết như thép khuôn, tiêu chuẩn phụ kiện khuôn, lựa chọn nguyên liệu thô, v.v. Những đề xuất mang tính xây dựng luôn được đưa ra vì lợi ích của công ty bạn. Tất cả các khuôn đều được thiết kế cẩn thận để tối đa hóa tuổi thọ sử dụng và dễ bảo trì, tất cả các khuôn đều được chế tạo tiết kiệm và có chức năng đáp ứng mong đợi của khách hàng. Công nghệ thiết kế/kỹ thuật của chúng tôi bao gồm:
Pro/Engineer/Solidworks/UG/Catia(Mô hình 3D)
AutoCad(bố trí 2D)
Phân tích dòng chảy khuôn (Mô phỏng dòng chảy/biến dạng nhựa)
MasterCam(Lập trình CNC)
Đánh giá đánh giá thiết kế cho sản xuất (DFM) diễn ra trong nội bộ cũng như với khách hàng, các tùy chọn tối ưu hóa thiết kế bộ phận, khuôn mẫu, ép phun sẽ được thảo luận để xác định giải pháp tốt nhất nhằm đạt được mục tiêu và mục tiêu của dự án. Khách hàng xem xét thiết kế công cụ cuối cùng, chẳng hạn như bố trí bộ phận, đường phân chia, vị trí đẩy và cổng, hoàn thiện, khắc, v.v. Thiết kế khuôn ở dạng 2D &. 3D sẽ được cung cấp và cần được sự đồng ý của khách hàng trước khi cắt thép.
Bước chân
1.R&D
Chúng tôi hỗ trợ R & D của khách hàng. Tạo các tập tin hoặc cải thiện thiết kế nếu bạn cần.
↓
2.Đàm phán
Chất liệu, Chất lượng, Giá cả, Điều khoản thanh toán, Thời gian giao hàng, v.v.
↓
3.Đặt hàng
Theo thiết kế của riêng bạn hoặc bạn chọn thiết kế của chúng tôi.
↓
4. Khuôn
Theo yêu cầu của khách hàng để xây dựng khuôn. Trước khi làm khuôn, chúng tôi gửi thiết kế khuôn cho khách hàng để phê duyệt, trước khi giao hàng, chúng tôi gửi mẫu và video thử nghiệm cho khách hàng để xác nhận.
↓
5. Chụp mẫu
Nếu mẫu đầu tiên đưa ra không làm khách hàng hài lòng, chúng tôi sẽ sửa đổi khuôn mẫu và cho đến khi đáp ứng được yêu cầu của khách hàng.
↓
6.Sản phẩm tại cửa hàng
Nếu số lượng của bạn vượt quá khả năng lưu trữ của chúng tôi, chúng tôi sẽ cung cấp thời gian giao hàng cho bạn.
↓
7. Thời gian giao hàng
Giao hàng bằng đường biển hoặc đường hàng không theo khách hàng’yêu cầu của bạn.
Mô đun đàn hồi của thép là gì?
"Mô đun đàn hồi" là đặc tính vật liệu biểu thị độ bền hoặc độ đàn hồi của vật liệu thép được sử dụng để chế tạo các bộ phận khuôn. Mô đun đàn hồi thường được gọi là "mô đun đàn hồi". Mô đun đàn hồi là hệ số tỉ lệ giữa “biến dạng” và “ứng suất kéo” khi vật liệu thép bị kéo. Mối quan hệ này có thể được thể hiện bằng phương trình sau.
σ=EXe
ε: Epsilon
σ: Sigma
Nói cách khác, "căng thẳng tỷ lệ thuận với biến dạng".
Giá trị vật lý của mô đun đàn hồi được xác định bởi loại vật liệu kim loại. Nói chung, vật liệu có giá trị mô đun đàn hồi lớn hơn sẽ có ứng suất kéo hoặc độ cứng cao hơn.
Số liệu mô đun đàn hồi được trình bày trong Bảng 1 đối với một số vật liệu kim loại điển hình.
Liên hệ chúng tôi