Thử nghiệm đúc bàn chải mới thành công

Thông tin khuôn mẫu

Tên khuôn: Khuôn bàn chải mini gia dụng

Chất liệu nhựa: PP

Đặc điểm kỹ thuật: Tùy chỉnh

Vật liệu khuôn: P20,718,2738,

Khoang khuôn: 8 khoang

Á hậu khuôn: Lạnh

Thời gian chu kỳ: 30 giây

Phần mềm: UG,PROE,CAD

Tuổi thọ khuôn: Hơn 300.000 bức ảnh

Thời gian giao hàng: 30-75 ngày

Đóng gói: Vỏ gỗ

Đặc trưng

1) vật liệu

Khuôn bàn chải mớiĐược làm từ chất liệu PP, PET cao cấp, khả năng làm sạch mạnh mẽ, bền bỉ.

2) Dễ sử dụng

kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, tay cầm dài, cầm thoải mái, dễ lau chùi.

3) Lưu trữ đơn giản

Nó đi kèm với một lỗ treo, có thể dễ dàng treo trên tường. Nó hầu như không chiếm không gian trong ngôi nhà của bạn và tiết kiệm không gian.

4) Đa mục đích

Bàn chải làm sạch này cũng có thể được sử dụng để làm sạch sàn giày và một số nơi khác.

Bàn chải mới đúc khuôn lạnh

Tay cầm cọ dày và thời gian chu kỳ dài hơn những sản phẩm mỏng.

Tiết kiệm chi phí vật liệu Chất thải do lò đào và cổng chạy nguội tạo ra là rất lớn, đặc biệt khối lượng chi tiết càng lớn thì càng lãng phí do lò đào trước dài. Một số chất thải này có thể được tái sử dụng và một số không thể tái sử dụng. Ngay cả khi chúng có thể được tái sử dụng, hiệu suất tổng thể của vật liệu sẽ giảm đi rất nhiều và cần có thiết bị tái chế.

Dài nhất trong số này là thời gian hồi chiêu. Trong khuôn nhựa, thành sản phẩm càng dày thì thời gian làm nguội càng lâu. Vì đường dẫn nguội cần cung cấp vật liệu cho nhiều khoang hoặc nhiều điểm đổ cùng lúc, nên độ dày thành của sản phẩm trong đường dẫn nguội thường lớn hơn độ dày của chính sản phẩm đúc phun. Bởi vì có sự khác biệt về thời gian làm mát giữa chất nóng chảy lạnh và sản phẩm đúc phun, nên chất dẫn lạnh bị loại bỏ và thời gian làm mát sẽ được rút ngắn. Sự khác biệt về thời gian phun cũng là một khía cạnh của việc sử dụng đường chạy nóng thay vì đường chạy nguội. Sự khác biệt về thời gian phun là do cần thêm thời gian để đổ đầy đường dẫn nguội. Điều này là do khuôn của đường chạy nguội làm tăng hành trình đóng/mở của máy ép phun, và việc tăng hành trình này là để đảm bảo quá trình đẩy an toàn của đường chạy nguội. Các sản phẩm sử dụng phương pháp ép phun chạy nóng phù hợp hơn cho việc loại bỏ sản phẩm tự động. Vì không có đường chạy nguội can thiệp vào việc loại bỏ sản phẩm nên các thao tác thủ công thứ cấp của quá trình ép phun, chẳng hạn như tách sản phẩm và đường chạy, cắt tỉa sản phẩm và thời gian đóng gói có thể được rút ngắn đáng kể hoặc loại bỏ hoàn toàn. Do đó, năng lực sản xuất trên một đơn vị thời gian được cải thiện, tức là hiệu quả sản xuất được cải thiện.

Cải thiện chất lượng của các bộ phận Việc sử dụng đường chạy nóng có thể cải thiện hiệu quả chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của sản phẩm, cải thiện đáng kể biến dạng cong vênh của các bộ phận có thành mỏng và đảm bảo chất lượng ổn định của các bộ phận đúc phun của khuôn nhiều khoang.

Đặc biệt, vòi phun loại van kim có tác dụng rõ ràng hơn trong việc cải thiện chất lượng hình thức của sản phẩm đúc phun, và ưu điểm chính của nó là: không để lại cặn cổng trên sản phẩm. Khả năng sử dụng cổng có đường kính lớn hơn có thể tăng tốc độ lấp đầy khoang, giảm thêm áp suất phun và giảm biến dạng của sản phẩm. Nó có thể ngăn ngừa hiện tượng rút dây và chảy nước miếng khi mở khuôn; khi vít của máy ép phun lùi lại, nó có thể ngăn vật liệu bị hút trở lại khỏi khoang khuôn.

Công ty Hongmei theo yêu cầu của khách hàng, chúng tôi chọn Á hậu lạnh, bởi vì

* nó làm giảm chi phí và dễ dàng sửa chữaĐúc bàn chải.

* Mặc dù thời gian chu kỳ dài hơn nhưng khách hàng vẫn chấp nhận được.

* Bề mặt Á hậu lạnh phù hợp với họ.

Công ty khuôn Hongmei sẽ theo yêu cầu của bạn để tùy chỉnh khuôn phù hợp cho bạn, chẳng hạn như thép khuôn, khoang khuôn và hệ thống chạy, v.v.

Liên hệ chúng tôi