Thiết kế khuôn hộp đựng thực phẩm

Tính năng sản phẩm:

1. Đặc điểm kết cấu

Hộp thức ăn nhanh dùng một lần có hình dạng tương đối lớn và độ dày thành mỏng 0,35 ~ 0,5 mm.

2. Đặc điểm sử dụng

Yêu cầu đối với việc sử dụng hộp thức ăn nhanh dùng một lần: thứ nhất, chất lượng đáng tin cậy, bao gồm độ bền đáng tin cậy của các bộ phận bằng nhựa, hình thức đẹp, không độc hại và vô hại; thứ hai, chi phí sản xuất thấp, bao gồm các bộ phận nhựa đơn lẻ, trọng lượng nhẹ, giá nguyên liệu thấp và tận dụng nguyên liệu cao, quá trình sản xuất thuận tiện và sản lượng đủ lớn.

Thiết kế kết cấu khuôn:

Xem xét toàn diện các đặc điểm của hộp thức ăn nhanh dùng một lần, thiết kế khuôn áp dụng cấu trúc khuôn hai tấm với 4 khoang. Ngoài ra, hệ thống rót, hệ thống làm mát và hệ thống phun cũng cần được xem xét.

1. Thiết kế hệ thống đổ

Để cải thiện hoàn toàn tỷ lệ sử dụng vật liệu và do tính lưu động kém của polypropylen (PP), hộp đồ ăn nhẹ dùng một lần có độ dày thành khoảng 0,5 mm nên được đúc phun trong thời gian ngắn. Hệ thống đổ khuôn nên áp dụng hình thức chạy nóng. Á hậu nóng có những ưu điểm sau: ① tiết kiệm nguyên liệu thô; ② có thể cải thiện chất lượng đúc của các bộ phận nhựa; ③ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất và tạo điều kiện cho sản xuất tự động. Nhược điểm là nhiệt độ của khuôn quá cao và cần chú ý làm mát đầy đủ, chi phí sản xuất khuôn sẽ tăng lên. Xem xét một cách toàn diện những ưu điểm và nhược điểm của hệ thống chạy nóng, việc sử dụng cuối cùng của hệ thống chạy nóng giúp nâng cao chất lượng đúc và hiệu quả sản xuất của các bộ phận nhựa.

2. Thiết kế hệ thống làm mát

Chức năng của hệ thống làm mát là làm cho khuôn nguội nhanh và kiểm soát nhiệt độ khuôn. Do nhiệt độ của vật liệu PP trong quá trình ép phun là 220 ~ 270oC, nên thiết kế hợp lý của hệ thống làm mát sẽ giúp giảm đáng kể thời gian làm mát của các bộ phận nhựa, do đó rút ngắn chu kỳ ép phun. Do cấu trúc và yêu cầu đặc biệt của khuôn, hệ thống làm mát sử dụng hệ thống làm mát đa vòng để đảm bảo hoàn toàn việc làm mát các bộ phận nhựa đúc.
Do khuôn sử dụng hệ thống đường chạy nóng nên nhiệt độ của bộ phận vòi nóng sẽ tương đối cao và hệ thống làm mát cũng được bổ sung vào vòi nóng của đường chạy nóng.

3. Thiết kế hệ thống phóng

Do hình dạng lớn của hộp thức ăn nhanh dùng một lần và độ dày thành tương đối mỏng nên các bộ phận bằng nhựa có lực siết chặt hơn lên các bộ phận khuôn. Nếu sử dụng hệ thống đẩy thanh đẩy thông thường sẽ dễ tập trung lực vào vị trí điểm của thanh đẩy, dấu vết của thanh đẩy sẽ ảnh hưởng đến nhựa. Chất lượng đúc của các bộ phận sẽ bị hỏng khi nghiêm trọng, tạo ra chất thải. Nếu sử dụng loại đẩy tấm đẩy, tỷ lệ phế liệu sẽ giảm nhưng cấu trúc tấm đẩy sẽ làm tăng chuyển động dư thừa của khuôn, kéo dài chu kỳ sản xuất và giảm hiệu quả sản xuất.
Khuôn sử dụng cấu trúc phun khí hỗ trợ đa điểm. Sau khi khuôn được mở, không khí được thổi vào khoang ở một áp suất nhất định để tách các bộ phận nhựa và khuôn. Máy phóng hỗ trợ khí đa điểm có những ưu điểm sau: Thứ nhất, dễ kiểm soát áp suất, lực đẩy đồng đều nên không làm nổ các bộ phận bằng nhựa; thứ hai, quá trình phóng ra có hỗ trợ khí không phóng ra → đặt lại → đẩy lại → đặt lại, chỉ cần kiểm soát áp suất và khí có thể được thổi ra đúng thời gian. Tiết kiệm thời gian đúc và rút ngắn chu kỳ đúc.