Quy trình sản xuất khuôn giòn

CácMsản xuấtPquá trình củaCngười đánh cáMcũ

Với tư cách là nhà sản xuấtkhuôn giòn hơnvới công nghệ hoàn thiện, Hongmei Mould đã tạo ra các khuôn làm giòn từ 1-12 khoang cho khách hàng. Hơn nữa, các sản phẩm khuôn ép giòn do Hongmei Mold sản xuất có bề ngoài bóng bẩy và không có gờ, được nhiều khách hàng công nhận. Vậy hãy cùng tìm hiểu về quy trình sản xuất khuôn ép giòn.

1. Tông xử lý phân tích các sản phẩm nhựa.

Trước khi thiết kế khuôn, người thiết kế nên phân tích và nghiên cứu đầy đủ xem các sản phẩm nhựa có tuân thủ nguyên tắc xử lý ép phun hay không. Cần phải tham khảo ý kiến ​​cẩn thận với người thiết kế sản phẩm và đạt được sự đồng thuận. Nó bao gồm hình dạng hình học của sản phẩm, độ chính xác về kích thước và các yêu cầu về hình thức, các cuộc thảo luận cần thiết, càng nhiều càng tốt để tránh sự phức tạp không cần thiết trong sản xuất khuôn mẫu.

2.Mthiết kế kết cấu cũ.

Một bộ khuôn chất lượng cao, không chỉ cần haCó thiết bị xử lý tốt và công nhân sản xuất khuôn có tay nghề cao, một yếu tố rất quan trọng khác là phải có thiết kế khuôn tốt, đặc biệt đối với khuôn phức tạp, chất lượng thiết kế khuôn chiếm hơn 80% chất lượng khuôn. Thiết kế khuôn tốt là tiền đề của cuộc họp yêu cầu của khách hàng, do đó chi phí xử lý thấp, độ khó xử lý nhỏ, thời gian xử lý ngắn.

3. Xác định vật liệu khuôn và lựa chọn các bộ phận tiêu chuẩn.

Trong việc lựa chọn vật liệu khuôn, ngoài việc xem xét độ chính xácacy và chất lượng của sản phẩm mà còn kết hợp với công suất thực tế của nhà máy xử lý khuôn và xử lý nhiệt để đưa ra lựa chọn đúng đắn. Ngoài ra, để rút ngắn chu kỳ sản xuất, hãy sử dụng càng nhiều bộ phận tiêu chuẩn hiện có càng tốt.

4.Pgia công mỹ nghệ và lắp ráp khuôn mẫu.

Khuônđộ chính xác ngoài thiết kế để mang lại cấu trúc tốt nhất và khả năng chịu đựng phù hợp hợp lý, xử lý các bộ phận vàkhuônlắp ráp là rất quan trọng. Vì vậy, việc lựa chọn độ chính xác gia công và phương pháp gia công chiếm vị trí chủ đạo trong chế tạo khuôn mẫu.

5.Kiểm tra khuôn.

Một bộ khuôn từ khi bắt đầu thiết kế đến khi hoàn thiệnhoàn thành lắp ráp, chỉ để hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất của nó 70% ~ 80%. Đối với lỗi gây ra bởi sự không thống nhất giữa độ co rút được xác định trước và độ co rút thực tế, liệuQuá trình tháo khuôn có trơn tru hay không, hiệu quả làm mát như thế nào, đặc biệt là kích thước, vị trí và hình dạng của cuống rót đối với độ chính xác và hình thức của sản phẩm cũng như các vấn đề khác, phải được kiểm tra thông qua kiểm tra khuôn. Vì vậy, kiểm tra là để kiểm tra xem liệu khuôn đạt tiêu chuẩn là bước không thể thiếu để lựa chọn quy trình đúc tốt nhất.

Nếu bạn muốn tùy chỉnhkhuôn giòn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Mong được làm việc với bạn.

Điện thoại：0086-15867668057 Cô Libby Ye

WhatsApp：0086-15867668057

Wechat：249994163

E-mail：hongmeiLibby888@gmail.com